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聚丙烯酰胺溶解時結團的原因及解決方法

網站編輯:www.bethduffus.com發表時間:2018-04-04

      很多單位在溶解聚丙烯酰胺時會出現結團的情況,溶藥罐內壁上、罐底都殘留有一層薄薄的類似膠狀殘留物和一些大的絮團,這些殘留物無論如何攪拌、攪拌多長時間都很難再將其溶解,如果不得到妥善處理,往往會造成一些不必要的小麻煩,而這些殘留物在清理時也想當的麻煩,一些較大的絮凝團還可以用鉤子之類的將其取出,最怕的就是一些小的絮團流入進藥管道堵塞加藥泵。筆者見過最 大的絮團有足球那么大,溶藥罐又是半封閉式,將其撈出煞費苦力。

       聚丙烯酰胺是有機高分子絮凝劑,分子量都比較大,一般都在百萬、千萬級,溶解的時候會先溶脹,然后慢慢溶解,如果采用人工加藥的方式,一次性往水里投加的聚丙烯酰胺量大,而且又不能均勻的緩慢的加入的話,聚丙烯酰胺先接觸水的部分,就開始溶脹,然后表面積變大,進而包住了未接觸到水的部分(可以把撈出的絮團剝開看看,中間都是干的,未沾水),所以形成一些無法溶解的聚丙烯酰胺團。目前大多數污水處理廠一般都采用人工加藥(如果改用自動進料機加藥的話,不僅節省人力,且能最 大力度避免出現這種情況)。建議加藥時先將水攪拌起來,然后在進水口沖出的水柱上方緩慢的均勻的投加,讓藥劑順著水流沖入水中,這樣可以減少結團的概率,另外在投加時盡可能避免藥劑和溶解罐內壁接觸。

       建議,條件允許的情況下盡可能的采用自動連續進料系統,提高工作效率的同時也能很好的避免加藥時結團的情況。另外目前市場上聚丙烯酰胺的質量參差不齊,有些產品本身存在質量缺陷,產品的親水性不好、不溶物較多,溶解性能差等,在加藥時容易結團。

       干粉PAM產品在溶解時要特別注意操作程序,防止顆粒的互相粘連而使溶解操作失敗。溶解時將PAM緩慢撒入水中,一定要在水流紊動最強烈的地方,同時要以適量的投加量向溶藥池中緩慢投入,充分分散,不結團塊;投加點要遠離攪拌軸(因紊動最差)一次撒多會出現難溶膠團;在可能的條件下,采用分步投加將更有利于絮凝劑的均勻分布;不要讓它形成疙瘩。工業應用時,應先向溶解槽內加入1/2的水量,開啟攪拌,并徐徐倒入PAM干粉;然后再補加水到所需的體積。一般攪拌1-2小時后即可基本全溶,速溶型產品在0.5-1小時內全部溶解;適當加溫能加速產品的溶解,但不應超過60 ℃。溶解水使用中性而不含鹽類和夾雜物的水為宜。

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